鋁母線銑床操作問題及操作流程

鋁母線銑床操作過程中要留意的(de)問題：

1、操作者需堅守崗位，細心操作，不做(zuò)與作業無關的(de)事。因事脫離(lí)機床時要泊車，關閉電源、氣源。

2、禁絕在銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他東西設備孔內(nèi)，設備與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和(hé)不清潔的(de)頂針、刀具、刀套等。

3、刀具、工件應裝夾正确、緊固。裝卸時不可(kě)以碰傷機床。找正刀具、工件禁絕重錘敲打。禁絕用加長(cháng)搬手柄增加力矩的(de)辦法緊固刀具、工件。

4、禁絕私行拆開機床上的(de)穩定防護設備，短(duǎn)少穩定防護設備的(de)機床禁絕作業。

5、按工藝規則進行加工。禁絕恣意加大進刀量、磨削量和(hé)切(磨)削速度。禁絕超标準、超負荷、超分量運用機床。禁絕精機粗用和(hé)大機小用。

6、液壓體系除節省伐外其他液壓伐禁絕私自(zì)調整。

7、應堅持刀具、磨具的(de)尖利，如(rú)變鈍或崩裂應及時磨鋒或替換。

8、機床上特别是導軌面和(hé)作業台面，禁絕直接放置東西，工件及其他雜物。

9、銑床傳動及進給機構的(de)機械變速、刀具與工件的(de)裝夾、調正以及工件的(de)工序間的(de)人工丈量等均應在切削、磨削停止，刀具、磨具退離(lí)工件後泊車進行。

10、銑床切削、磨削中，刀具、磨具未脫離(lí)工件，禁絕泊車。

銑刀按用途區分有多種常用的(de)型式：

1、三面刃銑刀：

用于加工各種溝槽和(hé)台階面，其兩側面和(hé)圓周上均有刀齒。

2、角度銑刀：

用于銑削成角度的(de)溝槽，有單角和(hé)雙角銑刀兩種。

3、面銑刀：

用于銑床、端面銑床或、銑床、上加工平面，端面和(hé)圓周上均有刀齒，也有粗齒和(hé)細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和(hé)可(kě)轉位式3種。

4、鋸片銑刀：

用于加工深槽和(hé)切斷工件，其圓周上有多的(de)刀齒。為(wèi)了減少銑切時的(de)摩擦，刀齒兩側有15'~1°的(de)副偏角。此外，還有鍵槽銑刀燕尾槽銑刀T形槽銑刀和(hé)各種成形銑刀等。

5、圓柱形銑刀：

用于銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的(de)圓周上，按齒形分為(wèi)直齒和(hé)螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和(hé)細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒，容屑空間大，适用于粗加工；細齒銑刀适用于精加工。

6、立銑刀：

用于加工溝槽和(hé)台階面等，刀齒在圓周和(hé)端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的(de)端齒時，可(kě)軸向進給。

鋁母線銑削機床的(de)操作流程：

1、操作前檢查銑床各部位手柄和(hé)按鈕是否正常，按規定加注潤滑油，并低(dī)速試動轉1~2min，才可(kě)以進行操作。

2、工作前應穿好工作服，要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套。

3、開機時要檢查工件和(hé)銑刀相互位置是否恰當。

4、開機一(yī)般是先開機床再開系統，有的(de)設計二者是互鎖的(de)，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。

5、銑床自(zì)動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作台不能走到兩個限度位置，限位塊應安裝。

6、數控銑床加工時啓動坐标進給進行連續加工，一(yī)般是采用存儲器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低(dī)。加工中的(de)進給速度可(kě)采用進給倍率開關調節。加工中可(kě)以按進給保持按鈕，暫停進給運動，觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環啓動按鈕，即可(kě)恢複加工。為(wèi)确定程序正确無誤，加工前應再複查一(yī)遍。在銑削加工時，對于平面曲線工件，可(kě)采用鉛筆(bǐ)代替刀具在紙上面工件輪廓，這樣比較直觀。若系統具有刀具軌迹模拟功能則可(kě)用其檢查程序的(de)正确性。

7、程序的(de)編輯輸入的(de)程序若需要修改，則要進行編輯操作。此時，将方式選擇開關置于編輯位置，利用編輯鍵進行增加、删除、愈改；關于編輯方法可(kě)見相應的(de)說明書。

8、銑床使用完畢要關閉電源，清掃機床，并将銑頭置于空位，工作台移至正中。